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液壓油一旦乳化,不但使其失去潤(rùn)滑、調(diào)速和冷卻散熱等作用,而且給設(shè)備帶來極大的傷害。液壓油有可能在生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、大修的各個(gè)環(huán)節(jié)都存在外界表面活性物質(zhì)侵入的可能,并且在實(shí)際運(yùn)行中,由于油品的老化、磨損、水和汽泄漏等原因會(huì)不同程度地混入水分,造成油質(zhì)的乳化。乳化了的油會(huì)降低設(shè)備潤(rùn)滑作用,并且對(duì)機(jī)組容易產(chǎn)生腐蝕,從而使機(jī)組不能安全運(yùn)行,縮短使用壽命。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)液壓油已經(jīng)有不同程度進(jìn)水污染的現(xiàn)象,就一定要及時(shí)通過 過濾、真空、吸附等作用除去油中的水分、部分極性表面物質(zhì)、顆粒物質(zhì),一般情況下,液壓油的破乳化性能 就會(huì)在一定程度上馬上有所改善恢復(fù)。
而市場(chǎng)上的液壓油真空濾油機(jī)普遍標(biāo)榜的都有過濾雜質(zhì),脫水,破乳化的功能。但實(shí)際也經(jīng)常有用戶反應(yīng),實(shí)際上很多濾油機(jī)破乳化脫水的效果,并不如宣傳的那么明顯而且長(zhǎng)期有效。這是為什么呢?同類廠家除水方法一般以以下幾種:
有的廠家只采用單純真空除水,這是達(dá)不到除水快速高效的效果的,特別是在處理水分含量較高的液壓油和汽輪機(jī)潤(rùn)滑油時(shí),破乳化效果尤其顯得龜速,因?yàn)檎婵障到y(tǒng)只能針對(duì)微量水處理,如果只靠單純的真空分離器來過濾,處理速率及效果肯定達(dá)不到的。
2、有的廠家采用離心式真空除水,利用油水比重不同除水效果不明顯,難處理油包水乳化情況;
3、有的廠家采用破乳化劑除水,破乳化劑本身對(duì)油品就有傷害。
4、有的廠家推薦用戶使用單一式的聚結(jié)脫水分離濾油機(jī)來進(jìn)行液壓油的破乳化處理。聚結(jié)濾芯破乳化效果雖然,但這樣單一結(jié)構(gòu)的脫水方式,不能有效處理液壓油中的微量水分,無法將液壓油中的水分降低至100ppm以下。
而通瑞牌液壓油濾油機(jī)之所以擁有超強(qiáng)的破乳化能力,既能分離出油中的大量水分,也能脫出油中的微量水分。是因?yàn)槲覀儾捎昧烁叻肿泳奂夹g(shù)的分水濾芯和立體閃蒸技術(shù)的真空脫水相結(jié)合的油水分離方式,先經(jīng)過的分水裝置采用高效快速的聚結(jié)分離技術(shù),能迅速高效的從含水量高的潤(rùn)滑油中分離出大量水分和微水。
采用獨(dú)特的三元一次脫水法和國(guó)際先進(jìn)的強(qiáng)化親水和流水原理,高效脫水,除徹底除掉液態(tài)水,還能清除100%的游離水及85%的溶解水.。并且破乳化的過程中,決不會(huì)添加任何化學(xué)添加劑??煞奖愕靥幚韲?yán)重乳化的油液,渾濁乳化的油液變得清徹透明,且能保證油處理后的破乳化值≤15min(GB/F7305),含水量為痕跡。
那么什么是立體閃蒸技術(shù)呢?
微水處理一般廠家采用平面蒸發(fā)脫水,及加熱后的油液直接在空的真空罐內(nèi)蒸發(fā)水分。這樣脫水的弊端:一是脫水時(shí)間長(zhǎng);二是脫水指標(biāo)低。我公司采用德國(guó)進(jìn)口的立體閃蒸技術(shù),即首先將加熱的油液進(jìn)行霧化處理,加大油分子的膜化,然后在真空罐內(nèi)經(jīng)過7000個(gè)反應(yīng)環(huán)結(jié)合特殊的三維結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體蒸發(fā),脫水效率比其它濾油機(jī)提高3—5倍。
如果您還有液壓油的破乳化脫水速度效率不高為煩惱,那么歡迎您致電重慶通瑞濾油機(jī)來咨詢,我們會(huì)根據(jù)您油液的自身情況,為您推薦優(yōu)良品質(zhì)也最適合你怕油處理凈化方案。