1、液壓油顆粒污染形成的原因是什么?有何危害?避免的辦法有哪些?
(1)原因液壓油顆粒污染形成的原因有二:一是外來帶入的,二是作業(yè)進程中發(fā)生的。
經(jīng)過油箱呼吸孔把大氣的塵埃帶入、經(jīng)過運動部件磨損發(fā)生的金屬顆粒,粉末、運輸、儲運進程中混入的、液壓油化學改變發(fā)生的油泥、沉積等液壓體系元件內(nèi)存在的、密封、墊片與液壓油不相適應(yīng)而發(fā)生的
(2)危害A粘結(jié),阻塞過濾器,伺服閥閥孔B增大泵和運動部件的磨損C加快油的老化蛻變D阻塞吸油粗濾器,使泵發(fā)生氣蝕
(3)避免辦法A油箱密封好,防塵,或裝置帶有空氣過濾器的呼吸孔B成品油儲運進程中必定要防塵,防水C體系中有必要裝有過濾設(shè)備及時清除污染顆粒,選用帶指示信號的濾器,油箱底部裝置磁性捕集器。D裝置并守時檢查,清洗泵吸入的粗濾器。E在油缸和推桿密封處加防護罩,或吹氣防塵。
2、相同粘度的礦藏液壓油能夠隨意互用嗎?不能。由于雖有相同的粘度,但品種差甚遠。要求用抗磨液壓油的高壓體系,絕不能用L-HH或L-HL油替代否則就會引起設(shè)備油泵過早作廢及運轉(zhuǎn)毛病,在寒區(qū)嚴寒區(qū)液壓體系要求運用的L-HV與L-HS油也不能用同粘度級的L-HM油來代用,否則會發(fā)生冷啟動困難等問題。
二、齒輪油問題和解決辦法
1、齒輪失效的主要方式是什么?齒輪失效的主要方式有斷齒、磨損、點蝕、膠合。
2、導致工業(yè)齒輪油蛻變的因素有哪些?內(nèi)部原因是基礎(chǔ)油的安定性有必定限度,隨貯存,運用時刻的推移發(fā)生蛻變,為改善油品歸納功能加入的各種添加劑在運用中逐漸耗費發(fā)生蛻變,一般來說,這種蛻變是很緩慢的,往往需求2年或更長的時刻。
3、工業(yè)齒輪油蛻變的現(xiàn)象是什么?
①外觀的改變。色彩變深變混。發(fā)生乳化有明顯的磨粒,機械雜質(zhì)和油泥。②粘度改變含粘度指數(shù)改進劑的油,由于機械剪切,形成粘度下降,而油品氧化及乳化油泥形成粘度上升③酸值改變在含高酸值添加劑的油品中,運用初期酸值下降表明添加劑的耗費后期酸值上升是氧化發(fā)生酸性產(chǎn)品的結(jié)果。④水份增大抗乳化功能變差,極壓劑水解影響潤滑并或許呈現(xiàn)齒面點蝕和膠合。⑤苯戍烷(石油醚)不溶物增大,這是油品在長期運用中,在高溫下的氧化產(chǎn)品及金屬屑灰塵等污染的結(jié)果。
三、汽輪機油運用問題解決辦法
1、不同品種的汽輪機油能否混用?不同品種的汽輪機油不能混用,如符合L_TSA汽輪機油和L-TCD汽輪機油均不能混用。
2、為什么測定汽輪機組的破乳化功能?
破乳化度是用于蒸汽輪機潤滑油的一個重要指標。是測定在規(guī)定條件下油水別離的時刻,由于在蒸汽輪機或水輪機運轉(zhuǎn)中因體系不正常狀況或許進入水或水蒸氣會使油品發(fā)生乳化為了反抗水對油引起的破乳化做用,就要求汽輪機油具有必定破乳化能力,以確保油在設(shè)備中長期運用。破乳化時刻短,闡明乳化液能迅速發(fā)生破乳,別離出油和水,反之狀況相反,因此要求油品破乳化時刻越短越好。
四、緊縮機油問題和解決辦法
1、潤滑油的閃點與爆破原因有關(guān)嗎?緊縮機爆破的原因除去機械因素外,若系油品引起,則往往都是由于油品嚴峻積炭,將緊縮機排氣孔阻塞,形成內(nèi)部壓力劇增的結(jié)果。經(jīng)研究以為,潤滑油的閃點與爆破原因無關(guān),由于要使油霧和油氣著火,其溫度有必要要到達閃點的2-3倍以上的自燃點才行。
2、緊縮機怎么防火防爆?要避免緊縮機著火和爆破,對于有油潤滑的緊縮機來講應(yīng)留意以下幾點:①挑選適宜的潤滑油;②守時清洗排氣體系;③留意操作辦法;④嚴厲保護保養(yǎng),守時檢修;⑤選用適宜的油霧別離辦法;⑥選用功能優(yōu)秀的后冷器進行空氣冷卻,這是一種簡便易行的防火防爆的辦法。
3、怎么確定緊縮機油的換油期和換油指標?緊縮機油的換油期,隨著壓樎機的結(jié)構(gòu)方式緊縮機介質(zhì),操作條件,潤滑油方式,和潤滑油質(zhì)量不同而異,在運轉(zhuǎn)進程中,明確規(guī)定多少時刻換一次油是不切實際。換油時刻只能按當時的條件來決議。運用中應(yīng)守時取樣,調(diào)查油品色彩和清潔度,并守時分析油品粘度,酸值,正康烷不容物等,油品的理化功能.
呈現(xiàn)下列狀況之一者,應(yīng)考慮換油:1、油品色彩呈現(xiàn)綠色,或色號加深4級2、酸值超過0.5mgkoK/g3、粘度改變超過15%4、正庚烷不容物超過0.5%
五、潤滑脂運用問題和解決辦法不同類型的潤滑脂能否混合運用?
假如基礎(chǔ)油類型相同,如都是石油潤滑油或其他同一種基礎(chǔ)油的脂,不同皂基或稠化劑制成的脂,一般不宜簡單的混用。對某些類型的脂,如鈣基脂,與鈉基脂,或鋰基脂與復合鋰基脂等,能夠相互混合運用,一般不會導致功能改變太大,也不影響運用??墒菢O壓型潤滑脂,因含有各種活性組分,相互混用時,會發(fā)生添加劑相互攪擾,致使脂的膠體安定性或機械安定性變差,影響其運用功能,在不同類型脂相互混合之前,應(yīng)作混合后脂的功能測定,確認無明顯影響時再運用